Le dissipateur thermique extrudé, également appelé dissipateur thermique par extrusion d'aluminium ou extrusion de dissipateur thermique en aluminium, est l'une des solutions de gestion thermique les plus utilisées aujourd'hui. Grâce à sa conception légère, ses excellentes performances de dissipation thermique et sa rentabilité, il est devenu le choix préféré dans de nombreux secteurs. Le processus de fabrication consiste à chauffer des lingots d'aluminium à environ 520-540 degrés, puis à forcer le matériau ramolli à travers un moule d'extrusion de dissipateur thermique sous haute pression. Cela forme des extrusions de dissipateurs thermiques continus avec des structures à ailettes. Les profilés sont ensuite découpés, usinés et anodisés pour améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et l'apparence générale.
L'alliage d'aluminium AL6063 est le matériau le plus couramment utilisé pour les dissipateurs thermiques en aluminium extrudé, car il combine une conductivité thermique élevée avec une excellente usinabilité. Étant donné que le processus d'extrusion est relativement simple et que les coûts d'équipement sont faibles, il est particulièrement adapté à la production en grand volume-.
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